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MES系統需要哪些數據支持

日期:2019-09-24
乾元坤和編輯

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MES系統的實施需要各個環節的相互配合,并且需要將每個環節的數據進行集成,避免了以往出現的信息孤島,以下簡單介紹MES系統都需要哪些數據集成。

MES系統需要哪些數據支持

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1.產品BOM

主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)兩種。EBOM體現產品組成結構,可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程,可用來生成作業計劃,指導實際生產作業。EBOM來源于PDM的EBOM樹,導入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。

前者PDM直接和MES對接,利用集成接口導入所需數據,使用簡便,但開發量大,兩個系統間互相影響,如果以后系統升級可能會影響集成。

后者由PDM中導出生成中間文件,然后導入MES生成BOM樹,兩個系統間無任何直接的數據交換,開發相對容易;即使以后系統升級,只要導入導出的數據格式不變,對系統運行就不會有影響,因此也為很多企業所采用。

PDM中可以建立單獨的MBOM樹(有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等),和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件,只是節點的組成結構不同,這樣就保證了EBOM和MBOM數據源的唯一性。

2.財務數據

財務數據可導入MES核算生產成本。從很多企業實施信息化項目的經驗來看,數據對項目成功與否影響很大,因為數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設之初就對數據進行規劃和準備十分必要。

3.工藝文件

MES中工序問的周轉系統自動完成,轉序依據就是工藝流程,這是MES運行的基礎。流程型企業一般工藝流程比較固定,數量也少,可在MES中直接創建。離散制造型企業,工藝流程很多,系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件導入。

工藝文件中除工藝流程外,還應該有設備、工時等信息。設備信息可用于派工時指定設備,工時可用于衡量工作量,也是計算生產排程的依據,系統自動排程對工時的準確性和完整性要求很高,否則排程結果不準確。工藝流程中的工序名稱一般要求標準化,這樣系統可以按照工序自動派工、核算評估工序產能及對工序進行屬性定義。

工序名稱不統一會給系統運行帶來困難,如果全部重新修改工藝文件工作量太大,可以采取一種更為便捷的辦法:在系統內建立新舊工序名稱的對照表,由系統自動解析。

4.生產計劃和庫存數據

生產計劃一般在ERP中產生,通過集成接口導入到MES執行,完成狀態再返回ERP。如沒有ERP,也可在MES中直接生成生產計劃。MES可和物資庫存管理系統集成,計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量,同時可指導現場作業配料。

5.物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業生產管理的難點,在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據,不僅應反映產品組成,還要考慮到實際生產過程,即按生產流程配科,配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。

6.圖紙等技術文件

出于降低成本以及技術、工藝的需要,很多企業希望能夠實現無紙化生產,生產過程中不再使用紙質的圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES中讀取,此時需要把文件導入MES。

7.DNC系統數據

DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等信息可以導入MES,MES可把生產任務信息導入DNC。

8.訂貨數據訂貨數據

訂貨數據一般來自于銷售部門,可以由CRM系統導入MES,也可手工輸入。

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